一区二区三区国产_日韩中文字幕在线一区swag_精品国产自_日韩理论影院

東莞市環杰自動化設備有限公司是一家專注于各種非標自動化生產設備設計與生產的高新技術企業
全國服務熱線:134-3362-7779
東莞市環杰自動化設備有限公司專注于各種非標自動化生產設備設計與生產
大家都在搜:自動組裝機、自動檢測機、非標自動化設備、自動貼標簽機、連接器組裝機、自動鎖螺絲機、自動貼標簽機、衣架自動組裝機

新聞中心

聚焦環杰自動化,了解更多行業資訊
4新聞中心
您的位置:首頁  ->  新聞中心  -> 公司動態

詳細介紹一下自動組裝機和自動檢測機有什么區別?

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市環杰自動化設備有限公司 發表時間:2024-12-05
  ?一、功能目的方面
自動組裝機
主要功能:自動組裝機的核心功能是將多個零部件按照預先設定的順序、位置和方式進行裝配,形成一個完整的產品或組件。例如,在電子產品制造中,自動組裝機可以將電路板、芯片、電容、電阻等眾多零部件精確地組裝在一起,完成手機主板或電腦主板的組裝。它的目的是實現高效、精準的產品組裝,提高生產效率和產品質量的一致性。
?自動組裝機
操作流程示例:以汽車發動機氣門自動組裝機為例,首先通過振動盤等送料裝置將氣門、氣門彈簧、氣門座等零部件有序地輸送到組裝工位。然后,機械手臂或其他自動化裝置會按照一定的程序,先將氣門座安裝在特定位置,接著放置氣門,再安裝氣門彈簧,并進行適當的壓縮和固定操作,最終完成氣門組件的組裝。
自動檢測機:
主要功能:自動檢測機主要用于對產品或零部件的質量特性進行檢測和評估。它能夠檢查產品是否符合預定的質量標準,包括尺寸精度、外觀缺陷、性能參數、材料特性等多個方面。例如,在機械零件制造中,自動檢測機可以檢測零件的尺寸是否在公差范圍內,表面是否有劃痕、裂紋等缺陷。其目的是篩選出不合格產品,保證出廠產品的質量,減少次品率。
操作流程示例:對于塑料制品的外觀檢測,自動檢測機通常會采用光學成像系統對產品進行拍照。然后,通過圖像分析軟件將拍攝的圖像與預先存儲的合格產品圖像進行對比,檢查產品表面是否有氣泡、凹陷、飛邊等缺陷。同時,還可以利用激光測量或接觸式測量等方法檢測產品的尺寸是否合格。
二、工作原理方面
自動組裝機:
機械結構與運動控制原理:它通常包含多個機械部件,如輸送裝置、定位裝置、抓取裝置和裝配裝置。輸送裝置負責將零部件從料倉或上一工序輸送到組裝工位,像輸送帶、振動盤等都是常見的輸送設備。定位裝置利用機械定位或視覺定位等方式確保零部件在組裝過程中的準確位置。抓取裝置(如氣動手指、機械手臂)可以準確地抓取零部件,并將其移動到指定位置進行裝配。整個過程通過控制系統(如 PLC - 可編程邏輯控制器)進行精確的運動控制和協調,使各個部件按照設定的程序和時序完成組裝任務。
傳感器的應用原理:自動組裝機也會使用多種傳感器來輔助組裝過程。例如,光電傳感器用于檢測零部件是否到達指定位置,壓力傳感器用于控制裝配過程中的壓力大小,確保零部件的正確安裝而不會損壞。這些傳感器將檢測到的信號反饋給控制系統,控制系統根據信號來調整組裝機的動作。
自動檢測機:
檢測技術原理分類:
物理量檢測原理:通過測量產品的物理量來判斷質量。如電學檢測,對于電子元件,利用萬用表等設備的原理檢測其電阻、電容、電感等電學參數是否符合標準;力學檢測則可以通過壓力傳感器、拉力計等檢測產品的強度、硬度等力學性能。
光學檢測原理:利用光學成像、激光掃描等技術。光學成像可以對產品的外觀進行詳細的檢查,如檢測產品表面的瑕疵、形狀是否符合設計要求等。激光掃描能夠精確地測量產品的三維尺寸,通過與標準模型對比來判斷產品是否合格。
材料特性檢測原理:采用射線檢測(如 X 射線檢測內部缺陷)、超聲波檢測(檢測材料內部的裂紋、孔隙等)等方法來檢查產品材料的內部結構和特性是否符合要求。
數據分析與判斷原理:自動檢測機檢測到的數據會被傳輸到數據分析系統。這個系統會根據預先設定的質量標準和算法對數據進行分析和處理。例如,在統計過程控制(SPC)方法中,通過對產品尺寸數據的統計分析,判斷產品尺寸的波動是否在正常范圍內。如果檢測數據超出設定的合格范圍,系統會判定產品不合格,并發出相應的信號(如聲光報警)。
三、設備結構方面
自動組裝機:
基本結構組成:
料倉與送料系統:用于存儲和輸送各種零部件,其結構根據零部件的形狀、大小和材質而不同。例如,對于小型的電子芯片,會采用振動盤送料,通過振動使芯片按一定方向排列并逐個輸送;對于大型的機械零件,可能會使用輸送帶或托盤式送料系統。
組裝工作平臺:是進行實際組裝操作的區域,上面安裝有各種定位夾具、裝配工具和動力裝置。例如,在一些自動化組裝線上,工作平臺上會有多個工位,每個工位負責完成產品組裝的一個特定步驟,如零件的插入、擰緊、焊接等操作。
機械手臂和抓取工具:機械手臂用于在不同工位之間搬運零部件,抓取工具(如吸盤、氣動夾爪)可以根據零部件的形狀和特性進行選擇,以確保穩定、準確地抓取。
控制系統與電氣柜:控制系統是自動組裝機的大腦,它協調各個部件的動作。電氣柜內裝有各種電氣元件,如控制器、驅動器、電源等,為組裝機的運行提供動力和控制信號。
自動檢測機:
基本結構組成:
檢測平臺:產品放置在檢測平臺上進行檢測,平臺的設計要保證產品能夠穩定放置,并且便于檢測設備對產品的各個部位進行操作。例如,對于圓形的機械零件檢測平臺,可能會有旋轉裝置,方便對零件的圓周表面進行全面檢測。
檢測傳感器與儀器:根據檢測項目的不同,配備各種傳感器和檢測儀器。如光學檢測設備(包括工業相機、鏡頭、光源等)用于外觀檢測,尺寸測量傳感器(如激光位移傳感器、三坐標測量儀)用于測量產品尺寸,材料分析儀器(如 X 射線探傷儀、超聲波檢測儀)用于檢測材料內部缺陷。
數據處理系統與顯示終端:數據處理系統負責接收和分析傳感器采集的數據,判斷產品是否合格。顯示終端可以直觀地顯示檢測結果,包括產品的各項參數、合格與否的判斷以及可能存在的問題等信息。
四、應用場景方面
自動組裝機:
制造業各領域廣泛應用:在電子、汽車、機械、家電等眾多制造業領域都有大量應用。例如,在智能手機制造中,從手機外殼的組裝、屏幕與主板的裝配到電池的安裝等一系列工序都可以由自動組裝機完成。在汽車制造中,發動機、變速器等復雜部件的組裝也離不開自動組裝機,它能夠提高生產速度,保證產品裝配質量的穩定性。
適合批量生產:尤其適用于大規模、標準化產品的批量生產。它可以按照固定的工藝和流程快速、高效地組裝產品,減少人工組裝帶來的誤差和效率低下的問題。例如,對于生產同一款式、規格的電腦顯示器,自動組裝機可以在短時間內完成大量產品的組裝,滿足市場需求。
自動檢測機:
質量控制環節的關鍵設備:主要應用于產品生產過程中的質量檢測環節,無論是原材料、半成品還是成品的檢測都能發揮作用。例如,在金屬材料加工行業,自動檢測機可以對鋼材、鋁材等原材料的質量進行檢測,包括成分分析、內部缺陷檢查等;在機械零件加工過程中,對半成品的尺寸精度和表面質量進行檢測,及時發現問題并進行調整;對于成品,進行全面的質量檢驗,確保產品符合出廠標準。
跨行業質量保障需求:在幾乎所有制造業行業都有應用,如電子、醫療、航空航天等對產品質量要求極高的行業。在醫療設備制造中,自動檢測機可以檢測醫療器械的精度、無菌性等質量指標;在航空航天領域,對飛機零部件的質量檢測更是至關重要,自動檢測機可以檢查零件的材料性能、尺寸精度和內部結構完整性等,確保飛行安全。

掃一掃,關注我們

手機網站環杰手機網站 微信公眾號環杰公眾號